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當(dāng)前位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > 試驗(yàn)箱 > 恒溫恒濕試驗(yàn)箱 > JY-P-504F標(biāo)準(zhǔn)可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
簡(jiǎn)要描述：標(biāo)準(zhǔn)可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱，國(guó)防工業(yè)、航太工業(yè)、自動(dòng)車部件、電子零部件、塑化工業(yè)、汽車零部件、食品業(yè)、制藥工業(yè)、及相關(guān)產(chǎn)品之，品質(zhì)管理工程之試驗(yàn)檢測(cè)之規(guī)范
產(chǎn)品型號(hào)：JY-P-504F廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-12-06訪 問 量：2481相關(guān)文章
ARTICLES詳細(xì)介紹
| 品牌 | 巨怡環(huán)試 | 儀器種類 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
標(biāo)準(zhǔn)可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
一、規(guī)格：
工作室容積 | 504L |
工作室尺寸 | 700×900×800mm(寬×高×深) |
試驗(yàn)箱外形尺寸 | 1000×1800×1300mm(寬×高×深) |
標(biāo)準(zhǔn)可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
二、主要參數(shù)：
溫度范圍 | -40℃~+150℃ |
濕度范圍 | 20%RH-98%RH |
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ 濕度:≤±2.5%RH |
溫度均勻度 | ≤±2.0℃ 濕度:≤±2.5%RH |
儀表控制精度 | 0.01℃ |
降溫速率 | +150℃到-40℃ 1.0/min （非線性空載） |
升溫速率 | -40℃到+150℃ 3.0/min （非線性空載） |
溫度校正點(diǎn) | -40oC +150oC |
以上參數(shù)均在空箱條件下（注明除外），按GB/T5170-2008測(cè)試 及
指標(biāo)在室溫+25℃時(shí)測(cè)量，溫濕度性能測(cè)試根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC60068-3；傳感器放置在空氣處理單元出風(fēng)口處。
三、我們的優(yōu)勢(shì)：
⊙ 彩色觸摸屏控制器 |
⊙ 可以擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能 |
⊙ *的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測(cè)樣品提供精確性 |
⊙ 具有故障自診斷功能 |
⊙ 具有水位過低報(bào)警與自動(dòng)過濾循環(huán)功能 |
⊙ 濕度測(cè)試系統(tǒng) |
⊙ 利用三維立體軟件輔助設(shè)計(jì)開發(fā) |
⊙ 擁有全套數(shù)控加工中心 |
四、箱體結(jié)構(gòu)
試驗(yàn)箱包含以下系統(tǒng)：1、主箱體；2、加熱系統(tǒng)；3加濕，補(bǔ)給水系統(tǒng) 4、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)； 5 制冷系統(tǒng) 6、電器控制測(cè)控系統(tǒng)；7、安全保護(hù)裝置。
試驗(yàn)箱為整體焊接式結(jié)構(gòu)，大門為前單開門，從右往左開門，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風(fēng)扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，箱體后部為壓縮機(jī)組，安裝有制冷機(jī)組一套，通過銅管與箱體連結(jié)。
箱體外壁材料 | 優(yōu)質(zhì)冷軋板噴塑烤漆 |
箱體內(nèi)壁材料 | SUS304鏡面不銹鋼板/ SUS隔層板1套 |
觀察窗 | 400×500mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，*防止觀察窗凝露 |
保溫材料 | 超細(xì)隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm |
照明裝置 | 優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
測(cè)試孔 | ?50mm穿線孔一個(gè)，安裝在箱體左側(cè)，在試件需外接電源或信號(hào)時(shí)使用，特殊材料制作的電纜孔能長(zhǎng)期耐高低溫，并且解決了長(zhǎng)時(shí)間做低溫試驗(yàn)時(shí)表面凝露的問題，配有一個(gè)相同材質(zhì)的蓋子及一個(gè)硅膠塞 |
等溫板設(shè)計(jì)
| 試驗(yàn)箱內(nèi)頂部設(shè)計(jì)有一塊等溫板，可避免做濕度試驗(yàn)時(shí)冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報(bào)廢的問題 |
箱體底板承重 | 200Kg/㎡ |
箱體大門 | 試驗(yàn)箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計(jì)，可有效保溫，杜絕溫度外瀉 |
氣壓平衡裝置 | 試驗(yàn)箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時(shí)能自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致 |
門把手 | 試驗(yàn)箱門把手設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，開關(guān)自如 |
五、加熱系統(tǒng)
加熱器 | 優(yōu)質(zhì)翅片電加熱器，無明火，通過合理設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負(fù)荷均勻，達(dá)到較長(zhǎng)的使用壽命，加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。 |
加熱控制方式 | 使用無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對(duì)升溫過程進(jìn)行有效地調(diào)節(jié)，避免溫度出項(xiàng)較大的過沖現(xiàn)象 |
通道熱保護(hù) | 在風(fēng)道內(nèi)裝有過熱保護(hù)器，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過該保護(hù)器設(shè)定的溫度時(shí)就會(huì)報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱器 |
六、加濕/除濕及補(bǔ)給水系統(tǒng)
加濕方式 | 通過控制儀表，利用無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制鍋爐蒸發(fā)量加濕，具有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。 |
加濕器 | 鍋爐電熱蒸汽加濕 |
除濕方式 | 機(jī)械制冷，光管蒸發(fā)器表面除濕，室內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器，可使工作室內(nèi)空氣中的水份在除濕器上凝露成水，排出箱外，達(dá)到降低濕度的目的 |
試驗(yàn)用水 | 蒸餾水或去離子水 |
系統(tǒng)供水 | 內(nèi)置式水箱，通過循環(huán)泵自動(dòng)向系統(tǒng)供水，有缺水報(bào)警指示 |
水箱排水 | 試驗(yàn)箱水箱需清潔或長(zhǎng)期不用時(shí)，可通過裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水 |
箱內(nèi)排水 | 試驗(yàn)背后有排水口，連接上管子即可排入下水管道 |
七、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
試驗(yàn)箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套，空氣通過長(zhǎng)軸鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過過強(qiáng)制通風(fēng)，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗(yàn)室內(nèi)部重復(fù)循環(huán)，直到空氣達(dá)到試驗(yàn)所需的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)
空氣調(diào)節(jié)方式 | 強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì)，平衡調(diào)溫以保證試驗(yàn)箱溫場(chǎng)均勻 |
空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長(zhǎng)軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉，有效地保證了試驗(yàn)箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán) |
八、制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要，試驗(yàn)室采用了一套復(fù)疊式低溫制冷壓縮機(jī)組，根據(jù)試驗(yàn)條件，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況。
恒溫和降溫時(shí)由電池閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，極大的降低用戶的使用成本。
試驗(yàn)箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，焊接時(shí)采用充氮焊接技術(shù)，可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行
制冷壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康壓縮機(jī)所組成的雙級(jí)制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù)，能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下，對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài) | |
風(fēng)冷凝器 | 高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L"型延伸翻片，脹管后緊 密接觸，大大提高了換熱效率 | |
蒸發(fā)器 | 高效能內(nèi)螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片 | |
板式換熱器 | 采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起，所有接觸點(diǎn)都*焊接在一起，保證換熱器具有最高的換熱效率及抗壓能力，同時(shí)獲得最佳的使用壽命。 | |
電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。 | |
油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達(dá)99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機(jī)的負(fù)荷，降壓設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)流量， | |
膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機(jī)敲缸現(xiàn)象 | |
壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報(bào)警后自動(dòng)復(fù)位功能，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全焊接波紋管 | |
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長(zhǎng)時(shí)間低溫高濕或低溫低濕試驗(yàn)時(shí)蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗(yàn)異常的現(xiàn)象。 | |
環(huán)保制冷劑 | R404 R23 | |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | |
九、 測(cè)控系統(tǒng)
溫濕度控制器
采用進(jìn)口高精度可編程溫濕度控制器，該控制器采用7彩色液晶顯示屏，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設(shè)定方式為全中文菜單，觸摸屏輸入,可顯示設(shè)定溫濕度，實(shí)測(cè)溫濕度，試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間，加熱，加濕器工作狀態(tài)，同時(shí)具有開機(jī)自檢，試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定,故障報(bào)警及原因顯示，并有處理提示功能，日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)等，帶有LAN接口.可與計(jì)算機(jī)連接，隨機(jī)贈(zèng)送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書），用戶通過自備的電腦可打印試驗(yàn)曲線。通過通訊協(xié)議，用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
溫度測(cè)量 | PT100 |
濕度測(cè)量 | PT100 |
屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
設(shè)定精度 | 溫度0.01℃ 濕度0.1%R.H 時(shí)間1s |
程序容量 | 1000組，每組最多可達(dá)100段，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結(jié) |
程序全部循環(huán) | 999回（設(shè)0可無限次循環(huán)） |
程序部分循環(huán) | 99回 |
儀表設(shè)定范圍 | 溫度：-100℃℃～+200℃，濕度：0～100%RH 時(shí)間：做程序試驗(yàn)時(shí)每段程序最長(zhǎng)可做999小時(shí)59分鐘 |
PID數(shù) | 溫度，濕度各9組 |
停電恢復(fù) | 具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時(shí)重啟模式 |
預(yù)約啟動(dòng) | 通過設(shè)定年，月，日，分來預(yù)約開機(jī)時(shí)間 |
運(yùn)行模式 | 程序運(yùn)行，定值運(yùn)行，聯(lián)結(jié)運(yùn)行三種運(yùn)行方式 |
背光燈 | 背光燈亮度可調(diào)，根據(jù)試驗(yàn)時(shí)間來設(shè)定開啟時(shí)間，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的 |
通信方式 | 以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）USB端口 |
儀表與上位機(jī)連接 | 直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式 |
急停開關(guān) | 控制柜上，試驗(yàn)箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān)，以備設(shè)備出現(xiàn)意外時(shí)使用 |
電氣控制 | 符合國(guó)家相關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行可靠，線號(hào)清晰，有安全互鎖功能 |
電氣執(zhí)行元器件 | 關(guān)鍵部分電氣元器件均為品牌 |
十、制造技術(shù)及工藝
? 電器及制冷零部件均采用國(guó)際，保證了零部件的通用性 |
? 電器線路板均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制做 |
? 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，利用先進(jìn)的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
? 焊好的銅管表面光亮，內(nèi)壁無氧化層，極大的提高了試驗(yàn)箱低溫管路的清潔性 |
? 試驗(yàn)箱均經(jīng)過24小時(shí)通氮加壓試驗(yàn) |
? 箱體設(shè)計(jì)上采用了設(shè)計(jì)軟件輔助，在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上，可最大限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性及美觀性 |
十一、安全保護(hù)措施
為保證設(shè)備正常運(yùn)行，試驗(yàn)室具備以下安全保護(hù)及報(bào)警功能，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，有聲光信號(hào)輸出（三色燈）
? 獨(dú)立的超溫保護(hù)裝置（單獨(dú)的超溫保護(hù)器，傳感器位置與試驗(yàn)箱溫度傳感器一致，防止試驗(yàn)室溫度過高燒壞產(chǎn)品） |
? 加熱器過溫保護(hù)（傳感器安裝在加熱器上部，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器） |
? 加熱器短路保護(hù) |
? 漏電斷路器 |
? 空氣開關(guān)器（防止過流和短路） |
? 保險(xiǎn)絲（防止控制回路及照明回路短路） |
? 缺相保護(hù)（配有相序繼電器，當(dāng)試驗(yàn)箱出現(xiàn)缺相時(shí)，無法啟動(dòng)試驗(yàn)箱） |
? 風(fēng)機(jī)過熱，過流保護(hù) |
? 制冷壓縮機(jī)熱過載保護(hù) |
? 制冷壓縮機(jī)超壓保護(hù) |
? 加濕氣缺水保護(hù)（水位浮球） |
? 溫度熔斷絲干燒保護(hù)（防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒） |
? 供水水箱缺水保護(hù)（水位浮球） |
? 水箱加水提醒 |
? 控制柜上，試驗(yàn)箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān) |
? 保險(xiǎn)絲（防止控制回路和照明回路短路） |
十二、設(shè)備使用條件
重要申明：下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件，除特別說明外，均由客戶自己提供或保障
就位搬運(yùn)和安裝占地尺寸 | |
就位通道 | ? 按試驗(yàn)箱外形尺寸能夠通過（須注意轉(zhuǎn)角、進(jìn)門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)） |
樓板承重 | ? 場(chǎng)地地面承重要求≥200kg/m2（針對(duì)樓上場(chǎng)地或地下空置的安裝現(xiàn)場(chǎng)） |
場(chǎng)地要求及放置所需尺寸 | ? 設(shè)備周圍維護(hù)空間，按：左右≥80cm；頂部≥60cm；前部 ≥ 145cm； 后部≥ 110cm ? 地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 ? 附近沒有強(qiáng)電磁輻射源 ? 試驗(yàn)箱旁邊最好能備有排水地漏 |
電源要求 | |
供電電源 | ? 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護(hù)接地電阻小于4Ω |
安裝功率 | ? 8.5KW |
接地要求 | ? 接地電阻＜4Ω，獨(dú)立接地，即TN-S制接地系統(tǒng)，采用的三相五線制交流電源（嚴(yán)禁中、地混用） |
電源線 | ? 建議選用不低于3×20mm2＋2×10mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購(gòu)置電源線時(shí)參考） |
用水要求 | |
加濕用水（僅濕熱功能的試驗(yàn)箱需要 | ? 水量： 約10升/天（耗水量會(huì)根據(jù)所做的溫濕度點(diǎn)不同而有一定差異） ? 水質(zhì)：采用純凈水、蒸餾水、去離子水，建議不低于500Ω·m（有特殊要求的除外） ? 供給方式：自動(dòng)補(bǔ)水，壓力水源（壓力范圍0.01～0.3MPa）或者非壓力水源（試驗(yàn)箱自帶有小水泵及容積約12升的儲(chǔ)水箱）任意一種均可滿足試驗(yàn)箱的正常使用 |
放置空間環(huán)境其他要求 | |
溫度要求 | ? 5～25℃保證最佳性能，25～35℃可以正常運(yùn)行（針對(duì)風(fēng)冷型試驗(yàn)箱） ? 5～40℃（僅針對(duì)水冷型試驗(yàn)箱，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求） |
濕度要求 | ? ≤85％RH |
環(huán)境氣壓要求 | ? 86KPa～106KPa |
儲(chǔ)存安全條件 | ? 試驗(yàn)箱不工作時(shí)，應(yīng)保持試驗(yàn)箱的儲(chǔ)存環(huán)境＞0℃ ? 若儲(chǔ)存環(huán)境＜0℃時(shí),對(duì)于水冷型試驗(yàn)箱和濕熱箱，應(yīng)及時(shí)將設(shè)備中余水排凈，以免結(jié)冰損壞管道 |
十三、滿足的試驗(yàn)方法
? GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法 |
? GB/T2423.3-2008試驗(yàn)Ca恒定濕熱試驗(yàn)方法 |
? GB/T2423.4-2008試驗(yàn)Db交變濕熱試驗(yàn)方法 |
? GB2423.34-2005試驗(yàn)Z/AD溫濕度組合循環(huán)試驗(yàn)方法 |
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